Esta página la empezamos con la experiencia de NEPABI S.L. A ver si os animáis a contar la vuestra! Ya vivida, o los cambios que tenéis en mente, así entre todos, podremos echarnos una mano los unos a otros!
NEPABI S.L.
Para situaros un poco, somos una PyME productora principalmente de neumáticos para bicicletas de 150 trabajadores, situada en la provincia de Barcelona. Nuestros clientes más importantes están en España, Italia, Alemania y Suecia. ¿Por qué “vencemos” a nuestros competidores? Por nuestras compentencias en I+D+i : Hace ya tiempo pusimos en marcha un sistema de simulación para provar la resistencia de nuestros neumáticos, de manera que el tiempo que tardamos en lanzar nuevos productos, y el tiempo en provar los requisitos de nuestros clientes, son menores. Pero… queremos más, y teniendo la conciencia que tenemos con el medio ambiente, empezamos a introducir ciertos cambios en nuestra empresa:
- Hemos cambiado el empaquetado del producto. Sobretodo nos vimos obligados por las normativas cada vez más estrictas en cuanto a eliminación de residuos! Decidimos pues eliminar nuestros paquetes de cartón y película de plástico, y empezar con paquetes de plático grueso con asas. Este envoltorio es devuelto a nuestra empresa, de manera que se puede reutilizar. Hemos aumentado ligeramente en costes, pero seguimos vendiendo nuestro producto a países con una normativa medioambiental estricta, y hemos ganado también en calidad, ya que las ruedas están más protejidas durante el transporte.
- Hemos cambiado el proceso de pintado: ahora las pinturas que usamos son “water-based” y los sprays utilizados son pistolas electrostáticas. También hemos añadido una unidad para depositar la pintura sobrante. La inversión la recuperaremos con el ahorro en los costes de deposición y porque hemos conseguido disminuir el consumo de pintura.
- También hemos reducido los neumáticos en material y en peso (aprox. 5%). Inicialmente empezó como una medida de seguridad, ya que habíamos provado que estas ruedas son más fiables. Pero resulta que tambiés es positivo para la ecoeficiencia, ya reduce la matrial prima utilizada.
Nuestros futuros cambios van dirigidos a diseñar nuevos neumáticos que utilicen como materia prima un composite, instalar una mini planta de cogeneración en la empresa y conseguir la certificación en la norma ISO 14001.
